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陶瓷级CMC

羧甲基纤维素钠(CMC)溶液的性质

CMC水溶液与其他的水溶性胶和树脂均能相溶,其溶液的粘度随温度的升高而降低,冷却后粘度会恢复。CMC水溶液属非牛顿性流体,具有假塑性,其粘度随切向力的增加而降低,就是说随切向力的增加而溶液的流动性变好。羧甲基纤维素钠(CMC)的溶液具有一种特有的网络结构,能很好的支撑其他物质,使整个体系很均匀的分散成一个整体。


CMC分散及溶解过程

1中所示CMC在溶液中分散、溶解的状态对粘度的影响。若将加入液体中,并使其达到饱和状态,则聚合物可能会:


·保持悬浮粉末状态,既不溶胀也不溶解(1)

·达到最大程度的溶胀,但未完全溶解(2)

·达到最大溶解度,完全溶解(3)


CMC在坯料中的应用

应用原理:CMC在陶瓷工业中作为坯料的赋形剂、可塑剂,增强剂。在坯料中加入适量的CMC可增加坯料粘结力,坯体易于成型,并使抗折强度成倍提高,有效降低坯体的破损率;还可使坯料中水份均匀蒸发,防止干燥开裂。特别是应用于大规格的地砖和抛光砖坯料中,效果更为明显。

添加方法:CMC在坯料中一般添加量为0.03-0.15%,根据实际需要可作适当调整,使用时把CMC加入球磨机中与其他原料一起研磨;也可用水预先溶解后,再加入贮浆池与泥浆充分混合均匀。

供选择的CMC型号为:C0664

CMC在釉浆中的应用

应用原理:CMC是性能优良的稳定剂和粘结剂,用于瓷砖底釉和面釉中,因釉浆稳定性差,易沉淀,而CMC有优良的分散性和保护胶体性,使釉体处于稳定的分散状态。添加CMC后,可提高釉料的表面张力,可减缓水从釉料里扩散至坯中,增加釉面的平滑度,

避免因施釉后坯体强度下降而造成输送过程中的开裂及印刷断裂现象,并可减少烧结后釉面针孔。

添加方法:CMC在底釉和面釉中一般添加量为0.08-0.30%,另外根据气温变化适当调整用量,一般冬天用量比夏天少,潮湿的阴雨天需少加。在使用时厂家因根据各自的生产条件和工艺选择不同聚合度的CMC,宜在出球前1~3小时添加。

供选择的CMC型号为:C0492C0692C1592C1583



        

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